線束廠家先用裁線機器設(shè)備將線材按端子線的工藝要求的尺度裁剪完成，將裁好的線材按規(guī)定整理規(guī)整，如：50條/扎，放到指定方位，并貼上產(chǎn)品標(biāo)識，流至下一道端子線的出產(chǎn)工序。
2脫外皮
將按尺度裁剪好的線材根據(jù)端子線標(biāo)準安裝好對應(yīng)的線材脫皮機器設(shè)備，按端子線的工藝要求指定調(diào)理好脫皮、夾線、切線的流程，按脫皮長度調(diào)理好尺度調(diào)理板，將線材放置到脫皮機器設(shè)備的刀片中間，線頭頂住尺度調(diào)理板，踩下腳踏進行脫皮，完成后流至下一道端子線的出產(chǎn)工序
3.沾錫
將脫好外皮的線材按SOP.上給定的溫度調(diào)理錫爐（300+20°C，將線材整理整好，各芯線導(dǎo)體要分開、對齊，將芯線導(dǎo)體沾上助焊劑，沾錫時芯線須筆直的送往錫爐中（尺度按SOP要求），芯線到位時須立即的取出線材，完成后流至下-道端子線的出產(chǎn)工序。4.端子壓接
將沾錫完成的線材依照出產(chǎn)端子線的工藝要求用壓接機器壓接上端子，完成這道工序后，端子線制品就現(xiàn)已完成了。后邊的工序就流至端子線的檢查包裝流程了。
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